Palha vira biocombustível: válvulas ARI no processo Sunliquid®
Uma empresa conta com válvulas ARI em um novo processo para produzir bioetanol. O chamado processo Sunliquid® utiliza resíduos da produção de grãos. Resumindo, Sunliquid® converte resíduos de palha em biocombustível.
A produção de biocombustível a partir do açúcar das plantações é prática comum. O que é novo, porém, é a utilização de resíduos agrícolas para esse fim. Seu potencial global é considerável. Por exemplo, resíduos de palha dos campos de arroz, das plantações de cana-de-açúcar, plantações de milho ou trigo podem ser usados para produzir bioetanol. O processo biotecnológico Sunliquid® agora torna possível converter o açúcar de difícil acesso de resíduos vegetais não comestíveis, como palha de cereais ou palha de milho, em etanol. Em cada caso, é utilizado o resíduo vegetal disponível regionalmente. O processo, trata-se principalmente de palha de trigo, que é entregue em fardos e cortada em pedaços.
Como funciona o processo Sunliquid®
A produção é dividida em vários subprocessos e começa com o pré-tratamento mecânico e térmico. Em um tanque, a palha é tratada com vapor sob pressão, decompondo-o em feixes de fibras.
Na segunda etapa, ocorre a produção de enzimas. Nesse processo, uma pequena quantidade das fibras de palha extraídas é primeiro separada, envasada em um pequeno reator, onde serve de base alimentar para os microrganismos adicionados. Os feixes de fibras são então liquefeitos com a adição de enzimas. As enzimas resultantes dissolvidas dissolvem todos os açúcares disponíveis na palha e os convertem nos monômeros correspondentes.
A lignina insolúvel é separada e utilizada como combustível para gerar a energia necessária ao longo do processo. Essas etapas foram otimizadas e coordenadas no processo para que não exijam adição de produtos químicos ou energia externa adicional. Isso torna o processo mais seguro e ecologicamente correto.
A solução de açúcar resultante é então fermentada na terceira etapa. Todos os açúcares são convertidos em etanol, que é inicialmente dissolvido em água.
Na quarta e última etapa do processo, o etanol é separado da água em um processo adsorvedor com economia de energia. O etanol é então processado em biocombustível. O processo especial Sunliquid® é 50% mais eficiente do que processos comparáveis.
As válvulas ARI garantem processos seguros
Este processo requer, entre outras coisas, uma válvula que possa suportar temperaturas mais altas, tenha alta resistência às substâncias contidas no meio e proteja a planta de sobrepressão inadmissível. Levando em consideração esses parâmetros, os responsáveis escolheram a válvula de segurança ARI SAFE® para o processo de seleção. Foi integrado nos processos separados em vários tamanhos nominais e nos materiais aço fundido e aço inoxidável.
A planta também requer purgadores de vapor para drenar o sistema de vapor e drenar o ar comprimido. O purgador de vapor ARI CONA® S foi instalado na planta várias vezes após discussões orientadas a objetivos. A seleção dos equipamentos foi calculada e documentada através do software de dimensionamento de válvulas da ARI myValve®.
Processo sustentável e amigo do clima
O processo Sunliquid® evita a discussão recorrente sobre o uso da terra, principalmente em relação às terras agrícolas. O foco desta discussão é se uma área de terra é usada para o cultivo de culturas energéticas para produzir bioenergia ou para culturas de alimentos e rações. Nesse contexto, especialistas falam em “tanque ou prato”, ou seja, entre biocombustíveis e alimentos. Essa discussão é evitada pelo processo Sunliquid®, pois apenas os materiais residuais ou resíduos da indústria agrícola são convertidos. O processo pode ser aplicado de forma flexível às respectivas matérias-primas disponíveis regionalmente, sempre adaptando os microrganismos às matérias-primas agrícolas disponíveis.
O potencial aqui é enorme. Cerca de uma tonelada de bioetanol pode ser produzida de 4 a 5 toneladas de resíduos agrícolas como palha. Isso é suficiente para dirigir um carro cerca de 15.000 quilômetros. Comparado com a gasolina, até 95% de CO² é economizado. Desta forma, o novo processo Sunliquid® está ajudando a tornar o fornecimento global de combustível mais sustentável, amigo do clima e seguro.
Consulte-nos e solicite uma apresentação da nossa linha de válvulas ARI para a produção de biocombustível:
